میله آلومینیومی 5052 H112: انتخاب برتر برای کاربردهای دریایی، سازه‌ای و شکل‌پذیری

در دنیای متنوع آلیاژهای آلومینیوم، جایی که تقاضاهای خاص برای مقاومت در برابر خوردگی، استحکام متوسط ​​و کارایی استثنایی با هم تلاقی می‌کنند،آلومینیوم ۵۰۵۲ به عنوان یک ماده برجسته شناخته می‌شودراه حل. این آلیاژ غیر قابل عملیات حرارتی که در حالت تمپر H112 عرضه می‌شود، پروفیلی قابل اعتماد و همه کاره را برای مهندسان و سازندگان ارائه می‌دهد. این بررسی فنی، ترکیب، خواص و کاربردهای میله آلومینیومی 5052 H112 را به تفصیل شرح می‌دهد و نشان می‌دهد که چرا این ماده، ماده انتخابی برای محیط‌های سخت است.

۱. ترکیب شیمیایی: مهندسی شده برای مقاومت در برابر خوردگی و شکل‌پذیری

۵۰۵۲ یک آلیاژ اولیه در سری ۵۰۰۰ (Al-Mg) است که به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی ناشی از محتوای منیزیم و عدم وجود مس به عنوان یک عنصر آلیاژی اصلی، مشهور است. این ترکیب، تعادل بهینه‌ای بین عملکرد و قابلیت تولید فراهم می‌کند.

ترکیب استاندارد به شرح زیر تعریف می‌شود:

· آلومینیوم (Al): باقیمانده (تقریباً ۹۷.۲٪)

منیزیم (Mg): 2.2%~2.8% (تقویت‌کننده اولیه محلول جامد و افزایش‌دهنده مقاومت در برابر خوردگی)

کروم (Cr): 0.15%~0.35% (ریزکننده دانه؛ بهبود مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش)

· آهن (Fe): ≤0.40%

· سیلیکون (Si): ≤0.25%

مس (Cu): ≤0.10% (عمدا پایین نگه داشته شده تا مقاومت در برابر خوردگی به حداکثر برسد)

· منگنز (Mn): ≤0.10%

· روی (Zn): ≤0.10%

· سایر عناصر (هر کدام): ≤0.05%

بینش متالورژیکی: آلیاژ 5052 استحکام خود را عمدتاً از تقویت محلول جامد از طریق منیزیم و از کرنش سختی (کار سرد) می‌گیرد. عملیات حرارتی H112 نشان می‌دهد که میله کار گرم (مثلاً اکسترود شده یا نورد گرم) شده است و ممکن است در اثر این فرآیند مقداری کرنش سختی را تجربه کرده باشد، اما نه به میزان کنترل شده عملیات حرارتی H32 یا H34. این عملیات حداقل خاصیت مکانیکی مشخصی را تضمین می‌کند. مقدار کم مس بسیار مهم است، زیرا از تشکیل زوج‌های گالوانیکی در ریزساختار جلوگیری می‌کند و به آلیاژ مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر طیف وسیعی از محیط‌های خورنده، به ویژه آب شور، می‌دهد.

۲. خواص مکانیکی و عملکردی

به عنوان یک آلیاژ غیر قابل عملیات حرارتی، خواص 5052 توسط درجه کار سرد کنترل می‌شود. عملیات حرارتی H112 نشان دهنده یک خط پایه با استحکام خوب و حداکثر شکل پذیری است.

خواص مکانیکی (معمولی برای 5052 H112):

· استحکام کششی: 25 ~ 29 ksi (170 ~ 200 MPa)

· استحکام تسلیم (0.2% آفست): حداقل 13000 psi (90 مگاپاسکال)

· افزایش طول: 12%~18% در 2 اینچ (نشان دهنده شکل پذیری بالا)

· مقاومت برشی: تقریباً 17 ksi (117 مگاپاسکال)

سختی (برینل): 47 هبل

· مقاومت خستگی: 14 ksi (97 مگاپاسکال)

ویژگی‌های عملکردی و پردازشی:

· مقاومت عالی در برابر خوردگی: این ویژگی بارز 5052 است. این آلیاژ مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر اتمسفرهای دریایی و خوردگی آب شور از خود نشان می‌دهد و از اکثر آلیاژها پیشی می‌گیرد.سایر آلیاژهای آلومینیوم به جز آنهایی کهبه طور خاص برای استفاده دریایی طراحی شده است (مانند 5083/5086). همچنین مقاومت خوبی در برابر مواد شیمیایی صنعتی نشان می‌دهد.

· شکل‌پذیری و کارایی فوق‌العاده: در حالت نرم‌تر H112، آلیاژ 5052 قابلیت کار سرد بسیار خوبی را ارائه می‌دهد. می‌توان آن را به راحتی خم کرد، نورد کرد، شکل داد و بدون ترک خوردن چرخاند. این ویژگی آن را برای فرآیندهای ساخت پیچیده ایده‌آل می‌کند.

· قابلیت ماشینکاری خوب: اگرچه آلیاژ 5052-H112 مانند آلیاژ 2011 قابلیت ماشینکاری آزاد ندارد، اما قابلیت ماشینکاری خوبی دارد. این آلیاژ براده‌های رشته‌ای تولید می‌کند که نیاز به براده‌شکن و هندسه ابزار مناسب دارد. نرمی نسبی آن امکان پرداخت سطحی خوب را فراهم می‌کند.

· جوش‌پذیری بالا: آلیاژ 5052 با استفاده از تمام تکنیک‌های رایج، از جمله جوشکاری قوسی تنگستن-گاز (GTAW/TIG)، جوشکاری قوسی فلزی-گاز (GMAW/MIG) و جوشکاری مقاومتی، قابلیت جوش‌پذیری عالی دارد. ناحیه جوش، استحکام و مقاومت در برابر خوردگی خوبی را حفظ می‌کند.

· پاسخ عالی به پوشش آندی: این ماده کاندیدای بسیار خوبی برای آندایزینگ است و یک لایه اکسید شفاف، یکنواخت و محافظ ایجاد می‌کند که می‌توان آن را رنگ کرد. همچنین به راحتی قابل رنگ‌آمیزی و چسباندن است.

نسبت استحکام به وزن متوسط: تعادلی بین استحکام بالای آلیاژهای 6000/7000 و شکل‌پذیری فوق‌العاده سری 1000 ارائه می‌دهد و آن را به یک انتخاب ساختاری قوی و در عین حال کارآمد تبدیل می‌کند.

۳. دامنه کاربرد: حکمرانی بر قلمرو دوام و ساخت

ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی، شکل‌پذیری و جوش‌پذیری، شمش فولادی 5052 H112 را در چندین صنعت کلیدی ضروری می‌کند.

الف. کاربردهای دریایی و فراساحلی:

· قایق‌سازی و کشتی‌سازی: صفحات بدنه، عرشه، روبنا، نرده‌ها و اجزای نردبان.

· سخت‌افزار دریایی: گیره‌ها، چوک‌ها، دریچه‌ها و مخازن سوخت.

· اجزای سکوهای فراساحلی: راهروها، قطعات سازه‌ای غیر بحرانی و پوشش‌هایی که در معرض مناطق پاشش آب قرار دارند.

ب. حمل و نقل و تولید خودرو:

· پنل‌های بدنه خودرو: پنل‌های داخلی، تزئینات و قطعات غیرسازه‌ای بدنه که نیاز به شکل‌پذیری دارند.

· بدنه خودروهای تجاری: پوشش جانبی، کفپوش و قطعات کامیون و تریلر.

· واگن‌های راه‌آهن: آستر داخلی، کانال‌کشی و تزئینات تزئینی.

ج. ساخت و معماری عمومی:

· تجهیزات فرآوری شیمیایی: مخازن، لوله‌کشی و پوشش‌ها برای جابجایی مواد شیمیایی خاص.

· تزئینات معماری و نماها: عناصر تزئینی، صفحات ضربه گیر و تابلوهایی که در آنها مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز است.

· لوازم خانگی و الکترونیکی: شاسی، پنل و محفظه برای لوازم خانگی مصرفی و صنعتی.

د. ساخت و ابزارسازی:

· جیگ، فیکسچر و شابلون: در مواردی که ابزار غیر مغناطیسی و مقاوم در برابر خوردگی مورد نیاز است.

· توسعه نمونه اولیه: به دلیل سهولت ساخت، برای شکل‌دهی و آزمایش مفاهیم طراحی عالی است.

چرا شمش آلومینیوم 5052 H112 را از متخصصان ما تهیه کنیم؟

ما شریک اختصاصی شما در زمینه راه‌حل‌های آلومینیومی هستیم و نه تنها مواد اولیه، بلکه دانش فنی لازم را نیز برای تضمین موفقیت پروژه شما ارائه می‌دهیم.

· منشأ مواد گواهی‌شده: میلگردهای 5052 H112 ما با قابلیت ردیابی کامل و گواهی ASTM B211 یا استانداردهای بین‌المللی معادل آن عرضه می‌شوند که کیفیت و عملکرد پایدار را تضمین می‌کند.

· خدمات ماشینکاری دقیق یکپارچه: فراتر از تأمین شمش خام، مابخش ماشینکاری CNC پیشرفته استما در کار با آلیاژهای سری ۵۰۰۰ مهارت داریم. ما می‌توانیم قطعات ماشینکاری شده با دقت بالا از آلیاژ ۵۰۵۲ را با حفظ خواص ذاتی آن و مطابق با مشخصات دقیق شما ارائه دهیم.

· مشارکت فنی عمیق: تیم ما چیزی بیش از یک معامله ارائه می‌دهد. ما پشتیبانی مشاوره‌ای در مورد انتخاب مواد، گزینه‌های تمپر (مثلاً مشاوره در مورد مناسب‌تر بودن تمپر سخت‌شده با کرنش مانند H32) و بهترین شیوه‌های ساخت برای 5052 ارائه می‌دهیم و به شما در بهینه‌سازی عملکرد خوردگی، استحکام و قابلیت تولید کمک می‌کنیم.

به سمت یک راهکار متریالی قابل اعتماد و همه کاره حرکت کنید. برای پروژه‌هایی که مقاومت در برابر خوردگی، شکل‌پذیری و جوش‌پذیری در اولویت هستند، 5052 H112 انتخاب اثبات شده‌ای است. برای درخواست قیمت، گواهینامه‌های متریال یا گفتگو در مورد نیازهای خاص کاربردی خود با متخصصان مهندسی ما، همین امروز با تیم فروش فنی ما تماس بگیرید. اجازه دهید متریال و تخصصی را که پایه و اساس طرح‌های بادوام شما را تشکیل می‌دهد، تأمین کنیم.

https://www.shmdmetal.com/


زمان ارسال: فوریه-04-2026